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    軸承鋼所選用鋼材有哪幾類

    時(shí)間:2022-10-10 15:41:17 來源:洛陽普瑞森(PRS)精密軸承有限公司

      軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之。1976年際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將些通用的軸承鋼號納入際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號。

      軸承鋼是高純度鐵碳合金鋼

      軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等性,因此要求軸承鋼應(yīng)具備:高硬度、均勻硬度、高彈性限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達(dá)到上述性能要求,對軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按性及應(yīng)用環(huán)境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及用的種軸承材料。

      軸承鋼號

      軸承鋼主要用來制造軸承及其主要的零部件,如軸承的滾珠、滾柱和軸承套圈的等鋼材。由于軸承工作條件千變?nèi)f化,別科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,導(dǎo)致機(jī)械的工作環(huán)境也越來越復(fù)雜,比如軸的旋轉(zhuǎn)速度越來越快,承擔(dān)的負(fù)荷越來越重,工作溫度越來越高,軸承的受力環(huán)境越來越復(fù)雜(除受重力,還有多方向的推力)凡此種種,要求軸承均能勝任,支撐軸按要求穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因此軸承鋼必須在強(qiáng)度、剛度、耐磨性、硬度、物理機(jī)械性能的均勻性、接觸疲勞強(qiáng)度功能等等方面能跟上時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展,不斷提高。

      通過研究,人們已經(jīng)掌握,要提高軸承鋼的性能,滿足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無氧),再參與定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應(yīng)的熱處理,可以得到符合要求的軸承鋼。我的軸承鋼大致可以分為四類,及其號列舉如下:

      1、高碳鉻軸承鋼,號為:GCr6 ;GCr9;GCr95siMn

      2、滲碳鉻軸承鋼,號為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;

      3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼,號為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo;

      4、高溫軸承鋼,號為 :Cr14Mo;16Cr14Mo

      不含鉻的軸承鋼,號為:GSiMnV;GSMVRE;GSiMnMoV,可以替代含鉻軸承鋼。

      軸承鋼硬度是多少

      軸承鋼的熱出理后的硬度般在30到50之間。

      軸承鋼組成結(jié)構(gòu)

      軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

      高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承鋼如果沒有殊的說明,那就是指GCr15。

      我已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號有9Cr18;滲碳軸承鋼,主要鋼號有G20CrMo;鉻軸承鋼,主要鋼號有GCr15。

      軸承鋼物理性能

      軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、般疏松不得超過1.5,偏析不得超過2。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

      軸承鋼基本分類

      分類:當(dāng)前世界各所使用的軸承鋼主要有5大類,即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

      軸承鋼工藝流程

      (1)50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄(260mm×300mm、180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。

      (2)90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→(如:320mm×340mm、240mm×240mm)緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。

      軸承鋼應(yīng)用域

      軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機(jī)床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機(jī)油泵的精密偶件。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。

      軸承鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議,其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析別≤1.0、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

      軸承在工作時(shí)承受著大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之。1976年際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將些通用的軸承鋼號納入際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號。

      有的家增加個(gè)類別為殊用途的軸承鋼或合金。我已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。
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