回轉(zhuǎn)支承在使用的過程中可能會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞現(xiàn)象的發(fā)生，一旦出現(xiàn)損壞就會(huì)影響正常的使用，嚴(yán)重的情況下可能會(huì)造成事故的發(fā)生，所以當(dāng)出現(xiàn)損壞情況的時(shí)候一定要注意，一般出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象有磨損，或者是異響，除此之外還有可能會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承滾道失效，那么出現(xiàn)失效情況是什么原因造成的呢？后期需要做什么保養(yǎng)工作呢？今天普瑞森小編就來跟大家聊一聊回轉(zhuǎn)支承滾道失效的原因及后期保養(yǎng)，下面就一起來看看吧！

  一、回轉(zhuǎn)支承滾道損壞的形式和現(xiàn)象

  回轉(zhuǎn)支承滾道壽命是由自身的產(chǎn)品質(zhì)量和后期保養(yǎng)共同決定的，甚至認(rèn)為“三分質(zhì)量七分保養(yǎng)”。

  1、滾道損壞的形式

  一般回轉(zhuǎn)支承滾道損壞的形式有剝落、磨損、點(diǎn)蝕。

  2、滾道損壞后的現(xiàn)象

  一是間隙大，二是漏油、三是卡滯、四是異響、五是滾道出鐵粉甚至鐵塊。

  二、回轉(zhuǎn)支承滾道損壞失效的原因

  1、回轉(zhuǎn)支承滾道設(shè)計(jì)問題

  滾道剝落在正常設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的，除操作人員超載作業(yè)導(dǎo)致外，全部是回轉(zhuǎn)支承廠家的設(shè)計(jì)、制造問題。回轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)問題主要體現(xiàn)在：

  （1）設(shè)計(jì)選型時(shí)安全系數(shù)小于1.0，或者沒有考慮一些特殊工況、比如風(fēng)力、斜坡等；

  （2）毛坯材料的選用問題；

  （3）滾道設(shè)計(jì)時(shí)接觸角、K系數(shù)（滾道直徑和鋼球直徑比值）選擇錯(cuò)誤；

  （4）回轉(zhuǎn)支承間隙值設(shè)定偏大導(dǎo)致承載降低。制造問題主要體現(xiàn)在：滾道淬硬層深度偏低；滾道硬度偏低；材料的選用問題。

  2、回轉(zhuǎn)支承滾道磨損原因

  滾道磨損分為正常磨損和非正常磨損。正常磨損就是在全壽命使用周期內(nèi)的間隙逐漸增大的過程，完成全壽命周期任務(wù)。非正常磨損有制造問題、標(biāo)準(zhǔn)件問題、潤(rùn)滑脂問題和后期保養(yǎng)問題，前三種問題都和回轉(zhuǎn)支承廠家有關(guān)，第四種情況就是設(shè)備使用者的問題。

  （1）制造問題主要是滾道的硬度偏低；

  （2）標(biāo)準(zhǔn)件是鋼球、隔離塊和密封圈問題，鋼球是材料問題、硬度偏低或者鋼球剝落；隔離塊問題是隔離塊材料不合格或隔離塊設(shè)計(jì)問題，出現(xiàn)受載后壓穿或者壓碎，導(dǎo)致鋼球相互磨損；密封圈主要是設(shè)計(jì)存在問題、裝配存在問題、材料的問題等；

  （3）潤(rùn)滑脂問題是選用劣質(zhì)潤(rùn)滑脂，加注滾道后會(huì)出現(xiàn)腐蝕滾道的問題。后期保養(yǎng)問題就是設(shè)備使用者無定期加注潤(rùn)滑脂，無定期檢查密封圈,無定期清理回轉(zhuǎn)支承外觀的污垢等。

  三、回轉(zhuǎn)支承滾道后期保養(yǎng)

  1、注意做好回轉(zhuǎn)支承滾道潤(rùn)滑

  潤(rùn)滑脂對(duì)于回轉(zhuǎn)支承來說，就相當(dāng)于魚和水的關(guān)系，質(zhì)量再好的產(chǎn)品如果不重視滾道的潤(rùn)滑，就是魚離開時(shí)的狀態(tài)。一般工程機(jī)械上使用的潤(rùn)滑脂通常是鋰基潤(rùn)滑脂，在重載工況產(chǎn)品上建議使用二硫化鉬鋰潤(rùn)滑脂，在嚴(yán)寒地區(qū)使用的是耐低溫潤(rùn)滑脂，在高溫環(huán)境的是高溫潤(rùn)滑脂，風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承使用的潤(rùn)滑脂通常是NLGI1.5到2級(jí)的鋰基、復(fù)合鋰基、鈣劑潤(rùn)滑脂，不同的環(huán)境一定要區(qū)分使用。

  2、注意潤(rùn)滑脂加注頻次問題

  在加注潤(rùn)滑脂的時(shí)候建議干燥清潔的場(chǎng)合（旋轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)器人等），每工作500小時(shí)左右加注一次，室外環(huán)境的工程機(jī)械（挖掘機(jī)、起重機(jī)）每工作250小時(shí)左右加注一次，惡劣環(huán)境（風(fēng)沙較大、潮濕等）每工作50~100小時(shí)加注一次，在一些封閉的粉塵環(huán)境（采礦、火電、風(fēng)電等）建議采用連續(xù)加注的方式。有些設(shè)備準(zhǔn)備長(zhǎng)時(shí)間停止，在停止作業(yè)時(shí)建議注滿油脂，把舊的潤(rùn)滑脂擠出，重新作業(yè)時(shí)，建議再次加注潤(rùn)滑脂，這時(shí)只需補(bǔ)充損耗掉的少量鋰基脂。新購(gòu)買的設(shè)備，建議注滿潤(rùn)滑脂。

  3、注意回轉(zhuǎn)支承的清洗問題

  很多回轉(zhuǎn)支承保養(yǎng)手冊(cè)不建議采用高壓水槍沖洗回轉(zhuǎn)支承，擔(dān)心水進(jìn)入滾道導(dǎo)致滾道的生銹，比如挖掘機(jī)在淤泥等環(huán)境中作業(yè)，不采用高壓水槍很難進(jìn)行清洗。普瑞森小編認(rèn)為可以采用高壓清洗后，但是要重新加注潤(rùn)滑脂，把臟的油脂和水一同擠出滾道。

  4、注意對(duì)回轉(zhuǎn)支承密封圈的養(yǎng)護(hù)

  （1）密封圈是回轉(zhuǎn)支承首道護(hù)城墻，用來防止回轉(zhuǎn)支承外部沙粒等異物進(jìn)入滾道，造成滾動(dòng)體及滾道磨損，如果密封圈出現(xiàn)了損壞，帶來的問題就是潤(rùn)滑脂的滲漏和粉塵、污垢進(jìn)入滾道，導(dǎo)致滾道的很快磨損失效。

  （2）在密封圈的保養(yǎng)方面，一是在主機(jī)工作在酸堿場(chǎng)合后，要及時(shí)清洗；二是每次注油時(shí)檢查下密封圈是否有損壞或者脫落；三是至少三個(gè)月檢查一次密封圈磨損是否嚴(yán)重，是否有漏油的現(xiàn)象存在。如果有以上三種現(xiàn)象，建議立即更換密封圈，更換密封圈不建議個(gè)人更換，應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行更換，這樣才能保證密封圈的使用壽命。

  以上就是回轉(zhuǎn)支承滾道失效的原因及后期保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容，就以上內(nèi)容來看主要的影響原因就是因?yàn)樵O(shè)計(jì)以及所使用的原材料，另外潤(rùn)滑脂的使用選擇等也都是會(huì)有影響的，所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要注意損壞情況，還有要注意保養(yǎng)，這樣一來才能夠更好的使用。今天普瑞森小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問或者也想知道交叉滾子軸承相關(guān)知識(shí)的，可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，普瑞森歡迎您的咨詢與留言！