軸承是很多機械設(shè)備中的種重要零件，在市場上逐漸保準化，其尺寸規(guī)格都有相關(guān)的規(guī)定。而且，它按照運動元件摩擦性質(zhì)的不同，可以分為滾動（摩擦）軸承和滑動（摩擦）軸承。那么，滑動軸承和滾動軸承的區(qū)別有那些呢？ 為此，小編從它們的定義、優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)等方面來教大家辨別滾動軸承和滑動軸承。

  一、滑動軸承的定義及分類

  滑動軸承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。滑動軸承應(yīng)用場合般在高速輕載工況條件下。滑動軸承種類很多：

  1、按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承兩類。

  2、按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。

  3、按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。

  4、按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。

  5、按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。

  軸瓦分為剖分式和整體式結(jié)構(gòu)。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在其內(nèi)徑面上澆鑄層或兩層減摩材料，通常稱為軸承襯，所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。

  軸瓦或軸承襯是滑動軸承的重要零件，軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸，般軸頸部分比較耐磨，因此軸瓦的主要失形式是磨損。

  軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關(guān)，選擇軸瓦材料應(yīng)綜合考慮這些因素，以提高滑動軸承的使用壽命和工作性能。

  二、滾動軸承的定義及分類

  滾動軸承（rollingbearing）是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的種精密的機械元件。滾動軸承般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布， 引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

  1、按滾動體和套圈的結(jié)構(gòu)分類

  按滾動體和套圈的結(jié)構(gòu)可分為：深溝球軸承，滾針軸承，角接觸軸承，調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承，推力球軸承，推力調(diào)心滾子軸承，圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承，帶座外球面球軸承等等。

  2、按照結(jié)構(gòu)分類

  （1）深溝球軸承

  深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是生產(chǎn)批量 大，應(yīng)用范圍廣的類軸承。它主要用于承受徑向載荷，也可承受定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸軸承的功能，可承受較大的軸向載荷。應(yīng)用于汽車，拖拉機，機床，電機，水泵，農(nóng)業(yè)機械，紡織機械等。

  （2）滾針軸承

  滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑般不大于5mm），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑小，別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)。外滾動表面，為保持載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度。加工精度和表面和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。 例如：萬向節(jié)軸，液壓泵，薄板軋機，鑿巖機，機床齒輪箱，汽車以及拖拉機機變速箱等 。

  （3）角接觸軸承

  角接觸球軸承限轉(zhuǎn)速較高，可以同時承受經(jīng)向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向載荷能力由接觸角決定，并隨接觸角增大而增大。多用于：油泵、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械 。

  （4）調(diào)心球軸承

  調(diào)心球軸承有兩列鋼球，內(nèi)圈有兩條滾道，外圈滾道為內(nèi)球面形，具有自動調(diào)心的性能。可以自動補償由于軸的繞曲和殼體變形產(chǎn)生的同軸度誤差，適用于支承座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。該種軸承主要承受徑向載荷，在承受徑向載荷的同時，亦可承受少量的軸向載荷，通常不用于承受純軸向載荷，如承受純軸向載荷，只有列鋼球受力。主要用在聯(lián)合收割機等農(nóng)業(yè)機械，鼓風機，造紙機，紡織機械，木工機械，橋式吊車走輪及傳動軸上。

  （5）調(diào)心滾子軸承

  調(diào)心滾子軸承句有兩列滾子，主要用于承受徑向載荷，同時也能承受任方向的軸向載荷。該種軸承徑向載荷能力高，別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷；調(diào)心性能良好，能補償同軸承誤差。主要用途：造紙機械、減速裝置、鐵路車輛車軸、軋鋼機齒輪箱座、破碎機、各類產(chǎn)業(yè)用減速機等等。

  （6）推力球軸承

  推力球軸承是種分離型軸承，軸圈“座圈可以和保持架”鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈，坐圈是與軸承座孔相配合的套圈，和軸之間有間隙。 推力球軸承只能承受軸向負荷，單向推力球軸承只能承受個方向的軸向負荷，雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷。推力球承受不能限制軸的徑向位移，限轉(zhuǎn)速很低。單向推力球軸承可以限制軸和殼體的個方向的軸向位移，雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。主要應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向機構(gòu)，機床主軸。

  （7）推力滾子軸承

  推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸。經(jīng)向聯(lián)合載荷，但經(jīng)向載荷不得超過軸向載荷的55%。與其它推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉(zhuǎn)速較高，并具有調(diào)心能力。29000型軸承的滾子為非對稱型球面滾子，能減小棍子和滾道在工作中的相對滑動，并且滾子長。直徑大，滾子數(shù)量多載荷容量大，通常采用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設(shè)計選型時，應(yīng)優(yōu)先選用。 主要應(yīng)用于水力發(fā)電機， 起重機吊鉤，等等 。

  （8）圓柱滾子軸承

  圓柱滾子軸承的滾子通常由個軸承套圈的兩個擋邊引導(dǎo)，保持架。滾子和引導(dǎo)套圈組成組合件，可與另個軸承套圈分離，屬于可分離軸承。此種軸承安裝，拆卸比較方便，尤其是當要求內(nèi)。外圈與軸。殼體都是過盈配合時更顯示優(yōu)點。此類軸承般只用于承受徑向載荷，只有內(nèi)。外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定常軸向載荷或較大的間歇軸向載荷。 主要用于大型電機，機床主軸，車軸軸箱，柴油機曲軸以及汽車，托牢記的變箱等

  （9）圓錐滾子軸承

  圓錐滾子軸承主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷，而大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑，軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承，其內(nèi)圈（含圓錐滾子和保持架）和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的經(jīng)向游隙和軸向游隙，也可以預(yù)過盈安裝用于汽車后橋輪轂，大型機床主軸，大功率減速器，車軸軸承箱，輸送裝置的滾輪 。

  （10）帶座外球面球軸承

  帶座外球面球軸承由兩面帶密封的外球面球軸承和鑄造的（或鋼板沖壓的）軸承座組成。外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與深溝球軸承相同，但此種軸承的內(nèi)圈寬于外圈。外圈具有截球形外表面，與軸承座的凹球面相配能自動調(diào)心。通常此種軸承的內(nèi)孔與軸之間有間隙，用頂絲，偏心套或緊定套將軸承內(nèi)圈固定在軸上，并隨軸起轉(zhuǎn)動。帶座軸承結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便，密封完善，適用于簡單支承，常用于采礦。冶金。農(nóng)業(yè)。化工。紡織。印染。輸送機械等。

  三、滑動軸承和滾動軸承的區(qū)別

     1、結(jié)構(gòu)不同 

  滾動軸承和滑動軸承結(jié)構(gòu)不同，滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸的，因而接觸部位是個面；滾動軸承是靠滾動體的轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸的，而接觸部位是個點，滾動體越多，接觸點就越多。運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形式也就完不相同。

  （1）滑動軸承

  工作平穩(wěn)、可靠、無噪。滑動軸承在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。滑動軸承應(yīng)用場合般在低速重載工況條件下，或者是維護保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運轉(zhuǎn)部位。

  （2）滾動軸承

  一般由外圈，內(nèi)圈，滾動體和保持架組成。其中內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸起旋轉(zhuǎn)，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

  滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

  2、優(yōu)缺點不同

  （1）滑動軸承

  滑動軸承的優(yōu)點：與滾動軸承同等體積的載荷能力要大很多；振動和噪音小，使用于精密度要求高，又不允許有振動的場合；對金屬異物造成的影響較小，不易產(chǎn)生早起損壞。

  滑動軸承的不足：摩擦系數(shù)大，功率消耗多；不適于大批量生產(chǎn)，互換性不好，不便于安裝、拆卸和維修；內(nèi)部間隙大，加工精度不高；傳動率低，潤滑維護不方便；載荷、轉(zhuǎn)速和工作溫度適應(yīng)范圍窄，工況條件的少量變化，對軸承的性能影響較大；不能同時承受徑向和軸向載荷。

  （2）滾動軸承

  滾動軸承的優(yōu)點：滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小，傳動率高；滾動軸承已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；滾動軸承用軸承鋼制造，并經(jīng)過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；滾動軸承內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉(zhuǎn)精度較高。同時，可以通過預(yù)加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的；某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此，可以簡化軸承支座的結(jié)構(gòu)；由于滾動軸承傳動率高，發(fā)熱量少，因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；滾動軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的軸上。

  滾動軸承的不足：滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合〈如內(nèi)燃機曲軸軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，別是在使用后期尤為顯著，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，滾動軸承難于勝任，般選用滑動軸承的果更佳；滾動軸承對金屬屑等異物別敏感，軸承內(nèi)旦進入異物，就會產(chǎn)生斷續(xù)地較大振動和噪聲，亦會引起早期損壞。此外，滾動軸承因金屬夾雜質(zhì)等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞，滾動軸承的壽命也有定的限度。總之，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。

  經(jīng)過以上對于滑動軸承和滾動軸承的區(qū)別可知，滑動軸承的使用場合就是：高速、高精度、重載時，還有就是存在低速沖擊的機器中。除此以為，大多數(shù)場合都是廣泛使用滾動軸承。